Con los avances cada vez mayores en la potencia del láser de fibra y la reducción de los costos iniciales, los sistemas de corte por láser de fibra se han vuelto altamente competitivos. La demanda de soluciones de corte de alta calidad, eficientes y rentables ha aumentado, allanando el camino para innovaciones como la tecnología de corte MixGas (una mezcla de gases híbrida). Este enfoque está demostrando ser eficaz para satisfacer las demandas de la industria al abordar materiales desafiantes y mejorar la rentabilidad de la producción.

¿Qué hace que el corte con mezcla gases sea ventajoso en las aplicaciones láser fibra?

Las máquinas corte láser de fibra suelen utilizar nitrógeno para cortes de alta velocidad y oxígeno para una calidad superior de los bordes, aunque cada método tiene sus limitaciones. La tecnología MixGas combina nitrógeno (N₂) y oxígeno (O₂) en una proporción específica, combinando los beneficios de ambos gases para permitir velocidades de corte más rápidas y una calidad mejorada en comparación con los cortes con aire o nitrógeno únicamente. Cuanto mayor sea la potencia del láser, mayores serán las ganancias de rendimiento con el uso de MixGas.

Mejoras rendimiento con MixGas: comparación velocidad y calidad

Han’s Laser, un innovador líder en tecnología láser fibra, aprovecha sus componentes avanzados y procesos de fabricación integrados verticalmente para desarrollar láseres de fibra que optimizan las aplicaciones MixGas. Cuando se aplican al acero al carbono, los láseres de alta potencia, que van desde los 6 kW hasta los 30 kW, logran un rendimiento extraordinario, ofrecen una calidad de corte líder en la industria y minimizan los requisitos de posprocesamiento.

Resultados de corte con MixGas 30 kW para acero al carbono 8 a 30 mm

Espesor corte mejorado y calidad de superficie

Los sistemas MixGas permiten cortar acero al carbono de mayor espesor con una cantidad mínima de escoria, lo que supera a los métodos de corte con nitrógeno y aire. Con MixGas, un láser 6 kW puede cortar acero al carbono de hasta 8 mm de espesor con rebabas mínimas, un láser de 12 kW puede lograr una calidad similar en acero al carbono de hasta 16 mm, un láser de 20 kW puede cortar hasta 20 mm y un láser de 30 kW puede lograr cortes limpios en acero al carbono de hasta 30 mm. Por el contrario, el uso de aire o nitrógeno a estos niveles de potencia da como resultado una calidad de corte inferior (con una cantidad excesiva de escoria) y no se pueden lograr estos espesores.

1. Velocidades de corte mejoradas

En comparación con el corte con oxígeno puro, MixGas aumenta significativamente las velocidades de corte en varios niveles de potencia. Por ejemplo, una configuración de MixGas de 6 kW puede aumentar la velocidad de corte en acero al carbono de 5 mm en un 175 %. En acero al carbono de 8 mm, una configuración de 12 kW mejora la velocidad en un 284 %, mientras que una configuración de 20 kW aumenta la velocidad en un 271 % en acero al carbono de 12 mm. Una configuración de MixGas de 30 kW logra un aumento del 400 % en la velocidad de corte en acero al carbono de 16 mm. Este procesamiento rápido se traduce en un mayor rendimiento y eficiencia para los fabricantes.

2. Requisitos de presión de gas más bajos

El corte con mezcla de gases generalmente funciona a presiones más bajas que el corte con nitrógeno o aire. El menor consumo de gas ayuda a reducir los costos operativos, lo que mejora aún más la rentabilidad del corte con láser de fibra para aplicaciones de gran volumen.

Comparación de velocidad de corte de 6 kW (m/min)

Comparación de velocidad de corte de 12 kW (m/min)

Comparación de velocidad de corte de 20 kW (m/min)

Comparación de velocidad de corte de 30 kW (m/min)

Aplicaciones industriales: aumento de la eficiencia y la calidad en la producción

La aplicación de MixGas con los láseres de fibra de Han’s Laser ha demostrado mejoras significativas tanto en calidad como en eficiencia, con un aumento de la eficiencia de producción de alrededor del 20 %. La calidad de corte mejorada no solo reduce el tiempo de posprocesamiento, como el pulido o la eliminación de escoria, sino que también mejora el acabado y la consistencia general del producto.

Sistemas láser de fibra fiables y avanzados para una producción de alta calidad

Los sistemas láser de fibra de Han’s Laser están fabricados con una alta calidad de haz, un diseño compacto y un rendimiento confiable, lo que satisface las rigurosas demandas de las industrias de corte en todo el mundo. Estos sistemas desempeñan un papel fundamental en industrias como la energía renovable y la construcción naval, donde la precisión y la confiabilidad son cruciales para cumplir con los objetivos de calidad y sostenibilidad. Con MixGas, Han’s Laser ofrece una solución sólida para la fabricación moderna, estableciendo un estándar de eficiencia, rentabilidad y calidad que se alinea con las crecientes necesidades de las industrias de alta demanda.