El 9 de noviembre de 2025, se inauguraron los XV Juegos Nacionales de China en el Centro Deportivo Olímpico de Guangdong, en Cantón. Entre los puntos destacados de este evento, que exhibió la innovación «Hecho en China», se encontraba la antorcha de los Juegos Nacionales, llamada «Bloom», que captó la atención por sus pétalos de intrincado diseño. Tras esta impactante estructura se encuentra el poder de la tecnología de impresión 3D en metal.
El Han’s Laser jugó un papel clave a la hora de dar vida a los complejos pétalos de la antorcha, proporcionando soporte técnico para la formación precisa de este componente tan desafiante.
Fabricación de precisión integrada
La antorcha “Bloom” presenta pétalos entrelazados y retorcidos espacialmente, un ejemplo representativo de geometrías complejas y no estándar ideales para la impresión 3D.
Mediante fabricación aditiva basada en modelos digitales, los pétalos se fabricaron como una estructura completamente integrada. Este enfoque garantiza la fidelidad total de las complejas disposiciones espaciales y las características finas, manteniendo la integridad estructural y reproduciendo con precisión el diseño original. Al formar los pétalos como una sola pieza, Han’s Laser minimizó los pasos de ensamblaje y los posibles puntos débiles estructurales, demostrando la eficiencia y la fiabilidad de la impresión 3D metálica integrada.
Ensamblaje de Precisión con Materiales Heterogéneos
Para equilibrar un diseño ligero con un rendimiento a altas temperaturas, el equipo de desarrollo aplicó una estrategia de impresión 3D multimaterial. Los cuerpos principales de los pétalos se imprimieron en aleación de aluminio para reducir el peso, mientras que las secciones superiores de combustión utilizaron acero inoxidable resistente al calor.
Tras el tratamiento térmico, la precisión de ensamblaje de materiales heterogéneos se mantuvo consistentemente dentro de ±0,1 mm, lo que pone de relieve la precisión controlable de la fabricación aditiva multimaterial. La distribución optimizada del material y el diseño estructural no solo garantizaron la fiabilidad funcional, sino que también establecieron un referente para el diseño de componentes ligeros y de alto rendimiento en equipos avanzados.
Fabricación eficiente e inteligente
Al emplear la impresión colaborativa multiláser, el proceso de fabricación logró mejoras significativas tanto en eficiencia como en precisión. Tareas que tradicionalmente requerían varias semanas se completaron en tan solo 72 horas, manteniendo al mismo tiempo una precisión de fabricación micrométrica. Este avance permitió una producción rápida y repetible, cumpliendo con los hitos críticos del proyecto con confianza.
La producción de pétalos de antorcha subraya el valor práctico de la impresión 3D de metal para componentes complejos, demostrando que la fabricación aditiva puede ofrecer precisión y velocidad en aplicaciones altamente exigentes.
Aplicaciones más allá de la antorcha
Las técnicas validadas durante el proyecto Torch se están aplicando ahora en otros sectores de alto nivel, entre ellos:
- Dispositivos médicos: para componentes personalizados y precisos
- Piezas de automoción: para diseños ligeros y estructuralmente optimizados
- Moldes de precisión: para herramientas complejas de alta precisión
Han’s Laser espera asociarse con más industrias globales, utilizando la tecnología de impresión 3D de metal para resolver desafíos de fabricación, mejorar la eficiencia de la producción e impulsar actualizaciones transformadoras en la fabricación industrial.
Si está explorando soluciones avanzadas de fabricación de metal o busca integrar la impresión 3D en el desarrollo de sus productos, nuestro equipo está listo para ayudarle. Contacte con Han’s Laser para hablar sobre las necesidades de su aplicación y los requisitos técnicos.