En el competitivo panorama de la fabricación, la eficiencia y la integración son las consignas del éxito. Al reconocer esta necesidad, Han’s Laser ha desarrollado un sistema todo en uno que combina a la perfección la soldadura láser plástico, las pruebas de estanqueidad y el marcado láser en una única línea de producción automatizada. Este sistema está diseñado para minimizar la manipulación manual, requiriendo intervención humana únicamente para cargar materiales, agilizando así las operaciones y mejorando la productividad.
Resumen del sistema
El sistema integrado Han’s Laser cuenta con una estructura de pórtico de doble accionamiento de gran envergadura capaz de alcanzar más de 2 metros de extensión de módulo de pórtico de doble accionamiento de precisión. Esta característica se complementa con una corrección de errores inteligente para errores de conducción sincrónica y un mecanismo de apagado automático en caso de anomalías de sincronización. El sistema se destaca en la detección automática de diferencias de pasos y presión de soldadura, registrando las diferencias de pasos antes y después de la soldadura de cada producto junto con la presión de soldadura para monitorear la calidad de la soldadura en tiempo real. Admite accesorios de cambio rápido para diversos productos plásticos, reconociendo automáticamente el accesorio y el programa de soldadura correspondiente. Equipado con un módulo de robot de transferencia flexible, garantiza una transición perfecta entre los procesos de soldadura, prueba y marcado.
Características clave
1.Método de soldadura de contorno
Diseñado para soldar productos de gran tamaño, este método mejora la versatilidad del sistema para manejar una amplia gama de dimensiones de productos.
2.Soldadura integrada, pruebas de estanqueidad y marcado
Al fusionar estas tres operaciones críticas en una sola estación, el sistema no solo ahorra un valioso espacio sino que también agiliza el proceso de producción, reduciendo el tiempo y el costo asociados con la manipulación y el transporte del producto.
3.Funcionalidad del accesorio de cambio rápido
Esta característica permite un cambio rápido entre diferentes accesorios de productos, mejorando aún más la flexibilidad del sistema y reduciendo el tiempo de inactividad durante los cambios de productos.
4.Sistema de pórtico de doble accionamiento
Con su amplio recorrido y su gran área de soldadura, el sistema puede acomodar una amplia variedad de productos, lo que lo hace ideal para industrias con diversas líneas de productos.
5.Capacidades de monitoreo avanzadas
La inclusión de monitoreo CCD y un láser equipado con un indicador de luz roja simplifica el proceso de posicionamiento y focalización, asegurando precisión, velocidad y exactitud en las operaciones.
Dominios aplicación
Este sistema todo en uno encuentra su aplicación principalmente en la industria automotriz, particularmente en la fabricación de componentes como colectores de admisión, filtros y separadores de aceite y gas, entre otros productos plásticos. La capacidad del sistema para soldar artículos grandes, combinada con sus capacidades de marcado y prueba de estanqueidad al aire, lo convierte en un activo invaluable para garantizar la calidad e integridad de los plásticos automotrices, donde la durabilidad y el rendimiento son de suma importancia.
Conclusión
El sistema integrado Han’s Laser para soldadura de plástico, marcado láser y pruebas de estanqueidad representa un importante avance en la tecnología de fabricación. Al integrar estos tres procesos fundamentales en una única línea de producción automatizada, Han’s Laser no solo ha mejorado la eficiencia operativa sino que también ha establecido nuevos estándares de precisión y calidad en la fabricación de productos. A medida que las industrias continúan buscando soluciones que ofrezcan rendimiento y productividad, este sistema impulsa la innovación en los flujos de trabajo de fabricación.