La industria de dispositivos médicos exige precisión, consistencia y fiabilidad excepcionales, estándares que los métodos tradicionales de ensamblaje manual suelen tener dificultades para cumplir debido a su baja eficiencia y alta variabilidad. En respuesta a esto, Han’s Laser ha desarrollado la estación de trabajo de ensamblaje automatizada KV-Axis, una solución clave para lograr la automatización completa y alta precisión en las líneas de producción de dispositivos médicos.
Resumen del Sistema
La estación de trabajo de ensamblaje automatizado KV-Axis está diseñada como un módulo central dentro de las líneas de automatización de dispositivos médicos, centrándose en el ensamblaje de alta precisión de componentes de ejes, como ejes de transmisión y barras guía. Integra control de movimiento avanzado, flujo de proceso automatizado y monitoreo inteligente de calidad para ofrecer resultados de ensamblaje consistentes que cumplen con los más estrictos estándares médicos.
1. Control coordinado multieje
El sistema emplea servomotores, motores paso a paso o módulos lineales para lograr un posicionamiento preciso y la sincronización del movimiento de los ejes KV, generalmente referidos a una combinación de ejes rotacionales y lineales. Esto garantiza la alineación, coaxialidad y perpendicularidad precisas de los componentes durante el ensamblaje, manteniendo las estrictas tolerancias geométricas requeridas por los dispositivos médicos.

2.Flujo de trabajo automatizado integrado
La estación de trabajo integra la alimentación, el posicionamiento, el prensado, la inspección y la descarga en un proceso de circuito cerrado, lo que reduce significativamente la intervención manual. Cada etapa de la producción está automatizada para mantener una calidad constante y optimizar el rendimiento.
3. Monitoreo y retroalimentación de calidad en tiempo real
Los sensores integrados, como los de fuerza y desplazamiento, monitorizan continuamente la fuerza de montaje, la profundidad de ajuste a presión y la alineación. Estos parámetros se comparan automáticamente con umbrales predefinidos para garantizar el cumplimiento de las normas de fabricación médica, como la ISO 13485.
Ventajas principales
1. Mayor eficiencia
La estación de trabajo adopta un modo de operación paralela de múltiples estaciones, reduciendo drásticamente el ciclo de producción por unidad en comparación con el ensamblaje manual, aumentando así la productividad general.
2. Calidad constante
Al combinar el control de circuito cerrado y la calibración en tiempo real, el sistema minimiza el error humano, mejora la precisión del ensamblaje y garantiza una calidad constante en todos los lotes.
3. Adaptabilidad flexible
- Los cambios rápidos son posibles mediante accesorios modulares y control programable, lo que posibilita la producción de diferentes modelos de productos con un tiempo de inactividad mínimo.
- El blindaje de la estación de trabajo permite la carga manual cuando una estación específica detecta una anomalía.
- La protección de los accesorios evita la alimentación a cualquier posición de accesorio que funcione mal en la mesa giratoria, manteniendo así una producción continua.
4. Mayor seguridad
El sistema reemplaza las operaciones manuales en procesos de alto riesgo, minimizando eficazmente el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo y garantizando la seguridad del operador.
Escenarios Aplicación
1. Conjunto de instrumentos quirúrgicos
Se utiliza para ensamblar ejes de transmisión en instrumentos laparoscópicos y artroscópicos, garantizando un control de movimiento suave y preciso durante la cirugía.
2. Montaje del equipo de imágenes
Admite la instalación precisa de ejes rotatorios y rieles guía en escáneres de TC y RM, lo que garantiza la estabilidad de las imágenes y la precisión del diagnóstico.
3. Producción de dispositivos implantables
Se aplica en el ensamblaje de precisión de componentes de eje para articulaciones artificiales y válvulas cardíacas, lo cual es fundamental tanto para la vida útil del producto como para la seguridad del paciente.
Hacia una fabricación médica más inteligente
La estación de trabajo de ensamblaje automatizado KV-Axis redefine el ensamblaje de precisión en la industria médica al integrar automatización, control de calidad y seguridad. Como socio de confianza en la fabricación avanzada, Han’s Laser continúa expandiendo los límites de la tecnología de automatización, ayudando a los fabricantes de dispositivos médicos a lograr una mayor productividad, una calidad constante y una producción más inteligente.
