La industria electrónica está atravesando actualmente una transformación significativa, impulsada por la influencia de la inteligencia artificial, la fabricación inteligente y otras tecnologías emergentes. Esta transformación se caracteriza por un impulso hacia un desarrollo de mayor calidad, aprovechando las ventajas y las innovaciones tecnológicas para satisfacer la creciente demanda de dispositivos y sensores inteligentes en diversos sectores. Las empresas se centran cada vez más en las aplicaciones de productos, la conservación de energía, la reducción de emisiones y la eficiencia de la producción. Esta búsqueda ha llevado a la diversificación de las funciones de los productos y a una mayor demanda de calidad de soldadura.
Introducción a la soldadura láser de estaño
La soldadura láser de estaño, un proceso de soldadura suave, utiliza el láser como fuente de calor para calentar y fundir el estaño para lograr la conexión deseada mediante penetración y extensión. En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la fuente de calor láser sin contacto ofrece una mayor densidad de energía, un calentamiento más rápido y un menor impacto térmico en los componentes circundantes, lo que la hace ventajosa en el campo de la soldadura microelectrónica.
Proceso soldadura láser anillos estaño: una solución personalizada
El proceso de soldadura láser de anillos de estaño emplea anillos de estaño personalizados como material de soldadura, lo que reduce significativamente el contenido de fundente a aproximadamente una décima parte del que se encuentra en la soldadura en pasta. Este proceso garantiza excelentes condiciones de humectación en el punto de soldadura, lo que mejora eficazmente los problemas de residuos de fundente posteriores a la soldadura y mejora la calidad de la soldadura. Es especialmente adecuado para productos con requisitos estrictos en cuanto a residuos post-soldadura. Además, la composición de la aleación y las dimensiones del material de soldadura se pueden personalizar para satisfacer diversas necesidades de producción.
Principios del proceso
La soldadura láser de anillos de estaño utiliza anillos de estaño personalizados como soldadura, donde la fuente de calor láser funde los anillos de estaño precolocados en los puntos de soldadura sin salpicaduras ni residuos, lo que elimina la necesidad de una limpieza posterior a la soldadura. Este método garantiza un volumen de soldadura constante, puntos de soldadura estéticos y una gran especificidad. Mitiga eficazmente problemas como puentes y quemaduras, lo que garantiza altos rendimientos de soldadura. En comparación con las técnicas de soldadura láser en pasta convencionales, la soldadura láser con anillo de estaño ofrece procesos de fusión más estables y controlables, un mejor control del volumen de soldadura y una calidad de soldadura superior. Es más sencillo de ajustar que la soldadura por hilo láser tradicional, tiene una curva de aprendizaje más baja y su aplicabilidad se extiende a componentes, conjuntos electrónicos y campos de soldadura SMT.
Descripción general del equipo
La máquina soldadura láser anillo de estaño es ampliamente aplicable en electrónica automotriz, electrónica de consumo, electrodomésticos, electrónica militar, electrónica médica y otros campos de soldadura de microelectrónica. El núcleo del equipo incluye una plataforma de movimiento, componentes de anillo de estaño preestablecidos, una cámara de posicionamiento, un láser, una computadora industrial y un sistema de trayectoria óptica externo. Los anillos de estaño personalizados se seleccionan en función de las características del tamaño del disco, se combinan con componentes de anillo de estaño preestablecidos y patentados para el proceso de presoldadura, seguido de calentamiento por láser para completar la conexión.
El equipo utiliza un diseño de estación dual, lo que permite procesos simultáneos de soldadura previa y soldadura para maximizar la eficiencia. El tamaño del anillo de estaño, la composición y el contenido de fundente se pueden personalizar para cumplir con diversos requisitos de aplicación.
Ventajas del proceso
1.Láseres de diodo
La máquina soldadura láser de anillo de estaño Han’s Laser utiliza láseres de diodo como fuente de calor de soldadura, lo que ofrece una alta eficiencia de conversión electroóptica, una larga vida útil, una distribución uniforme de la energía y una producción de energía estable.
2.Soldadura de anillo de estaño
Este método garantiza un volumen de soldadura constante por punto, una buena estabilidad del proceso y elimina defectos como salpicaduras, puentes y embuticiones.
3.Anillos de hojalata personalizables
Se pueden seleccionar composiciones de aleaciones como Sn-Ag-Cu, Sn-Bi-Ag, Sn-Pb y otras para cumplir con diferentes requisitos de procesos industriales. El contenido de fundente varía del 1% al 1,5%, lo que no deja residuos y elimina la necesidad de una limpieza posterior a la soldadura.
4.Soldadura láser sin contacto
El proceso sincroniza la alimentación y la soldadura de soldadura, lo que facilita la automatización y mejora significativamente la eficiencia de la producción.
Muestra de soldadura de anillo de estaño láser
5.Ajuste de energía/temperatura
El proceso de soldadura permite monitorear la temperatura en tiempo real en los puntos de soldadura, brindando retroalimentación sobre la curva del proceso y mitigando efectivamente los defectos de quemado.
La soldadura láser con anillo de estaño representa un avance significativo en la tecnología de soldadura y ofrece soluciones personalizadas que mejoran la calidad, la eficiencia y la adaptabilidad de la soldadura en toda la industria de fabricación de productos electrónicos. Este proceso, al abordar desafíos y requisitos de soldadura específicos, allana el camino para futuras innovaciones en los procesos de producción y ensamblaje electrónico.