Abstracto
En el ámbito del corte de metales, las máquinas de corte por láser de fibra se han vuelto indispensables y reemplazan rápidamente los métodos tradicionales de trabajo de metales. Con el aumento de los pedidos de procesamiento de metales debido al crecimiento económico, optimizar la eficiencia de los equipos láser de fibra es crucial para cumplir con los plazos de entrega. Este artículo explora tres funcionalidades críticas que mejoran significativamente la eficiencia del corte por láser.
Introducción
La máquina corte por láser fibra se ha convertido en una herramienta vital en la industria del corte de metales y ofrece una ventaja significativa sobre los métodos tradicionales de trabajo de metales. A medida que crece la demanda de procesamiento de metales, también crece la carga de trabajo de estas máquinas. Para garantizar el cumplimiento oportuno de los pedidos, es esencial mejorar la eficiencia de las operaciones de corte por láser.
1.Función de enfoque automático
1.1 Importancia del ajuste del enfoque
Ajustar el punto de enfoque del rayo láser en la sección transversal de la pieza de trabajo es clave para un corte de precisión.
1.2 Cómo funciona el enfoque automático
Antes de entrar en la lente de enfoque, se instala un espejo de curvatura variable, que cambia el ángulo de divergencia del haz reflejado y, en consecuencia, el punto focal.
1.3 Ventajas sobre el enfoque manual
Las primeras cortadoras láser dependían del ajuste de enfoque manual. La función de enfoque automático ahorra un tiempo considerable, aumentando así la eficiencia del corte.
2.Función de salto (salto de rana)
2.1 Una técnica revolucionaria
El ‘salto de rana’ es un avance tecnológico representativo en la historia de las máquinas corte por láser, ahora estándar en máquinas de alta calidad.
2.2 Ganancias de eficiencia
Esta función reduce significativamente el tiempo que tarda el cabezal de corte en ascender y descender. El rápido movimiento del cabezal de corte láser se traduce en una mayor eficiencia de corte.
3.Función automática de búsqueda de bordes
3.1 Mejorar la precisión y reducir el desperdicio
Esta función detecta el ángulo de inclinación y el punto de origen del material a procesar, ajustando automáticamente el programa de corte para un posicionamiento y ángulo óptimos.
3.2 Impacto en la eficiencia
Con la función de búsqueda automática de bordes, la lenta tarea de ajustar manualmente piezas de trabajo pesadas se reduce significativamente, lo que mejora la productividad general.
Modelo máquina recomendado: Máquina cortadora láser de bisel
1.Componentes de corte sofisticados
Incorpora componentes de corte en bisel importados y unidades de servocontrol de alta precisión, con un reductor de engranajes armónicos de juego cero para el eje de oscilación.
2.Balanceo de doble eje
El cabezal de corte puede girar más de ±50°, acomodándose a cualquier ángulo para corte en bisel.
3. Brazo ligero pero resistente
El brazo oscilante está fabricado en una aleación de aluminio de alta resistencia, lo que garantiza ligereza y rigidez, lo que contribuye a la flexibilidad del eje oscilante durante el corte.
4.Estilos de bisel versátiles
Capaz de procesar varios estilos de bisel, incluidos los de tipo V y Y.
5.Software de programación fácil de usar
Software especializado para trazado y programación de cortes en bisel, garantizando facilidad de operación.
Conclusión
En el acelerado mundo de la fabricación de metales, aprovechar los últimos avances en tecnología de corte por láser es clave para seguir siendo competitivo. Al adoptar funciones como el enfoque automático, el salto de rana y la búsqueda automática de bordes, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia del corte por láser, satisfaciendo la mayor demanda y manteniendo la calidad y la precisión. La máquina de corte por láser de bisel recomendada ejemplifica estos avances y ofrece una solución sofisticada para las necesidades metalúrgicas modernas.