Introducción
A medida que la tecnología láser continúa evolucionando, su aplicación en diversas industrias se ha ampliado significativamente. En el sector de la automoción, la flexibilidad y las capacidades de automatización de la tecnología láser se han vuelto indispensables en diversos procesos de fabricación.
Aplicaciones del láser de alta potencia en la fabricación de autopartes
El grabado láser encuentra amplias aplicaciones en la industria automotriz, que van desde el grabado profundo en componentes como números de chasis y cuerpos de cilindros de motores hasta tareas de marcado convencionales como el rastreo de códigos QR y el marcado de caracteres en placas de identificación.
Ejemplo 1
Utilizando un láser QCW150W con una lente F254, se grabaron 19 caracteres con una altura de 10 mm y una profundidad de 0,3 mm en una placa de acero. Todo el proceso de grabado duró menos de 40 segundos. Esta aplicación es ideal para componentes que requieren grabado láser de alta potencia, como piezas de chasis y motores.
Ejemplo 2
Para componentes como limpiaparabrisas y juntas de dirección, los códigos QR se marcan con precisión utilizando un láser de 50 W con una lente F254. Un sistema de visión ayuda a lograr un posicionamiento preciso, lo que garantiza una precisión de marcado de ±0,05 mm y una precisión de repetición de ±0,003 mm. El rango de grabado es 660*510 mm y la velocidad de la línea de grabado es ≤7000 mm/s.
Marcado láser integrado en ensamblaje de automóviles
Además del marcado de componentes individuales, la tecnología láser desempeña un papel decisivo en el montaje de vehículos completos. Integrada en las líneas de montaje, la máquina marcado láser facilita el marcado perfecto en piezas específicas del vehículo durante la producción.
Ejemplo
En una línea de montaje de turismos, el marcado láser se aplica en el lado derecho de la viga de la cabina del vehículo. A medida que el bastidor del vehículo avanza a lo largo de la línea de producción, la línea de montaje se detiene momentáneamente y un brazo robótico equipado con un cabezal de marcado láser se posiciona con precisión para grabar. Una vez finalizado, el cabezal de marcado láser se retrae y la línea de montaje reanuda su funcionamiento. Este proceso garantiza un marcado continuo y eficiente sin interrumpir el flujo de producción general.
Funciones y equipos avanzados
Para mejorar la eficiencia de la máquina grabado láser, se incorporan varias características y equipos. Estos incluyen gabinetes de control independientes, pistas KBK, brazos robóticos, sistemas de eliminación de polvo con cuchilla neumática y sistemas de purificación de humo. Estos elementos contribuyen a mantener un ambiente de trabajo limpio y eficiente, asegurando la precisión y longevidad de los equipos láser.
Conclusión
La aplicación del marcado láser en la industria de la automoción demuestra su versatilidad y eficiencia tanto en la fabricación de componentes como en el montaje de vehículos. Con los continuos avances tecnológicos, la tecnología láser sigue estando a la vanguardia de las innovaciones, contribuyendo a la precisión y la automatización esenciales para la producción automotriz moderna.