Introducción
Con el progreso de la ciencia y el desarrollo continuo del proceso de soldadura, el proceso de soldadura tradicional basado en una fuente de calor no puede satisfacer las necesidades actuales y futuras del proceso de ensamblaje de equipos electrónicos, mientras que el proceso de soldadura láser proporciona una nueva solución. El sistema de soldadura Han’s Laser permite el proceso de soldadura de estaño con alimentación automática de alambre y fusión de estaño sincronizada. Desarrollado a través de la integración del sistema, el sistema proporciona a los clientes un proceso de soldadura láser eficiente. Después de que el láser se transmite y enfoca a través de la fibra láser, los alambres de estaño alimentados continuamente se funden y distribuyen en las almohadillas de la pieza de trabajo, logrando así una soldadura de alta precisión y alta calidad de los productos del usuario.
Entendiendo la soldadura láser
La soldadura láser utiliza un láser como fuente de calor y actúa sobre la superficie del área soldada para formar una capa IMC de la unión soldada al derretir el material de soldadura. La soldadura láser tiene las ventajas de adaptarse a una variedad de materiales de soldadura fuerte, sin contacto, flexibles, etc. Se utiliza ampliamente en la soldadura de placas de circuito impreso, zócalos FPC y componentes de montaje.
Proceso soldadura láser
Las características de la soldadura láser
1. Fuente de calor sin contacto, alimentación de alambre láser sincronizada, punto pequeño, zona pequeña afectada por el calor, minimizando el daño alrededor de la junta de soldadura.
La soldadura láser no utiliza punta de soldador y no daña la punta, lo que reduce los costos de producción. Además, la temperatura y la calidad son estables durante la soldadura láser. En la soldadura láser, el láser solo calienta la parte irradiada, la temperatura local aumenta más rápido y la unión soldada alcanza rápidamente la temperatura necesaria para soldar. Tiene menos influencia sobre otros originales porque el corto tiempo de calentamiento rápido y el área de aumento de temperatura alrededor de la junta soldada son limitados.
2.Alta precisión y flexibilidad
El sistema integra la función de autoajuste, a través del valor de retroalimentación P, I, D del sistema de autoajuste para que la inversión de temperatura sea más precisa y la depuración sea más conveniente. Teniendo como objetivo la variabilidad de la demanda de energía del punto de soldadura del producto, el sistema puede editar múltiples curvas de temperatura de soldadura y el mismo programa llama diferentes curvas de temperatura de soldadura en diferentes puntos de soldadura.
3.Buena disipación de calor y alto nivel de protección.
La soldadura fuerte con láser sin contacto reduce el uso de residuos de colofonia y fundente, así como la generación de humos, escoria y desechos peligrosos. La máquina de soldadura láser puede controlar con precisión la temperatura de las uniones de soldadura en tiempo real, evitar quemar placas de circuito, reducir en gran medida la dificultad de depurar el proceso de soldadura y el riesgo de lesiones del operador.
4.Tamaño pequeño, menos consumibles, fácil mantenimiento y bajo costo.
La soldadura láser consume menos calor debido al calentamiento localizado y no genera calor cuando no se está soldando, ahorrando así electricidad y reduciendo costes.
Conclusión
La soldadura láser es un proceso que utiliza el efecto térmico del láser para completar la fusión del estaño y otros procesos. Como un nuevo tipo de proceso de soldadura diseñado para superar las deficiencias de los métodos de soldadura tradicionales, la tecnología de soldadura láser sin contacto con su alta precisión, alta eficiencia y otras ventajas, para reemplazar la soldadura tradicional con hierro se ha convertido en una tendencia irreversible.