La soldadura láser en molde es una técnica de vanguardia que integra módulos de soldadura láser directamente en moldes de estampación. Este enfoque agiliza el proceso de producción al eliminar los procedimientos tradicionales de varios pasos, lo que permite un procesamiento eficiente en molde de piezas estampadas. ¿El resultado? Reducción de los costos de operación secundaria, ciclos de producción más cortos y mayor flexibilidad de fabricación. En comparación con los métodos de soldadura externa, la soldadura en molde exige una mayor precisión técnica y de proceso para garantizar la estabilidad y la calidad de los componentes de precisión.
Sistema de soldadura en molde
La máquina soldadura láser en molde de Han es la solución preferida para soldar pequeños componentes estampados. Al sincronizar el proceso de soldadura láser con las operaciones de estampado, este sistema elimina los pasos redundantes de carga y descarga, lo que aumenta aún más la velocidad de producción. También reduce la necesidad de equipos, estaciones de trabajo y mano de obra adicionales. El sistema puede incorporar múltiples cabezales de soldadura, completando el proceso de soldadura en milisegundos, lo que garantiza una calidad constante del producto y mejora sustancialmente la capacidad y la eficiencia.
 Soldadura de tres puntos |  Soldadura de tres puntos |
 Soldadura de cuatro puntos |  Soldadura de seis puntos |
Características Clave
El sistema de soldadura láser incluye un cabezal de soldadura en molde, una unidad láser y un sistema de control. Admite el procesamiento simultáneo en varias estaciones o la soldadura simultánea de múltiples cavidades, lo que satisface las demandas de soldadura de alta velocidad de las industrias 3C para diversas piezas pequeñas de precisión. Las características principales incluyen:
Alta eficiencia y precisión: el sistema ofrece una alta eficiencia de soldadura y un posicionamiento preciso, lo que permite una soldadura totalmente automatizada de productos estampados.
Múltiples cabezales de soldadura: permite la soldadura simultánea de múltiples puntos para mantener la consistencia de la calidad y aumentar la productividad.
Soluciones personalizables: los usuarios pueden seleccionar entre varios diseños de cabezales de soldadura y puntos focales, para satisfacer diferentes requisitos del producto.
¿Cómo funciona el cabezal de soldadura en molde?
El cabezal de soldadura en molde emplea una óptica de difracción para dividir el haz láser. Esto implica el uso de elementos de difracción grabados en nanopartículas que regulan con precisión la distribución de la fase del frente de onda del láser. A medida que el haz láser pasa a través de cada unidad de difracción, se difracta y forma patrones de interferencia a una distancia específica, lo que crea una distribución de intensidad de luz única.
Los elementos ópticos del cabezal de soldadura dividen un único haz láser en varios haces, cada uno de los cuales conserva las propiedades del haz original (excepto la potencia y el ángulo de propagación).
Aspectos técnicos destacados de las opciones de láser estándar
El equipo soldadura láser en molde viene con múltiples módulos láser integrados equipados con el último sistema de control de salida sincronizada. Cada láser se puede configurar de forma independiente con parámetros específicos para una salida sincronizada. Hay varios diámetros de fibra disponibles para cumplir con los diferentes requisitos de tamaño de punto de soldadura. En comparación con la soldadura externa, la eficiencia de la soldadura en molde puede ser varias veces o decenas de veces mayor.
Composición estructural del cabezal de soldadura en molde
Ventajas Del Sistema
1. Cabezales de soldadura multipunto
Disponible con configuraciones de tres, cuatro, seis, ocho o diez puntos focales. La cantidad de puntos de soldadura, su disposición y espaciado se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Láser estándar
2. Diseños de cabezales personalizables
Las dimensiones estructurales del cabezal de soldadura se pueden personalizar para adaptarse a diferentes moldes de estampación.
3.Diseño compacto y sellado
El cabezal de soldadura en molde es compacto y bien sellado, capaz de soportar vibraciones de estampado a alta velocidad.
4. Soldadura sin contacto
Alta automatización, seguro y confiable, reduciendo mano de obra y costos.
5. Estable y de alto rendimiento
La alta estabilidad del sistema garantiza una precisión constante del producto y un consumo mínimo de energía.
Aplicaciones en la industria 3C
Este sistema de soldadura avanzado se utiliza principalmente para la soldadura láser en molde de conectores, resortes de teléfonos móviles, disipadores de calor, módulos de cámara, módulos de huellas dactilares y otros componentes 3C pequeños. Al ofrecer múltiples opciones de láser, como el láser verde PB25CE, PB300CE, WF600 y PG3/5, satisface una amplia gama de requisitos de soldadura. Se pueden seleccionar múltiples opciones de láser:
 Láser bombeado por lámpara PB25CE |  Láser bombeado por lámpara PB300CE |
 Láser bombeado por lámpara WF600 |  Láser verde PG3/5 |
Conclusión
El sistema soldadura láser en molde de Han Laser es una solución innovadora que ofrece ventajas incomparables en cuanto a eficiencia, estabilidad y precisión. Con su integración en los procesos de estampación, los fabricantes pueden lograr una soldadura automatizada y de alta calidad a un costo significativamente menor. La tecnología respalda la modernización de la industria de fabricación de componentes de precisión 3C al brindar soluciones inteligentes, confiables y rentables.