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Línea Automatizada MLU de Chapa Metálica

Línea Automatizada MLU de Chapa Metálica

La Serie MLU es una solución integrada para fabricación de chapa metálica, desde almacenamiento inteligente hasta corte láser, doblado y soldadura, garantizando un flujo de trabajo continuo y eficiente.

  • Automatización de Extremo a Extremo: Desde el almacenamiento hasta el corte, el doblado y la soldadura—todos los procesos fluyen sin intervención manual.
  • Flujo de Trabajo sin Interrupciones: La programación inteligente mantiene los materiales y las piezas en movimiento continuo para maximizar el tiempo de producción.
  • Menor Costo, Mayor Producción: Reduce la mano de obra y el espacio en planta mientras aumenta significativamente el rendimiento y la consistencia.
Descripción

La Serie MLU está diseñada para una producción continua y de alta eficiencia en el trabajo de chapa metálica, coordinando cada etapa del proceso mediante transferencia de materiales y programación completamente automatizadas. Al eliminar la manipulación manual y el almacenamiento intermedio, reduce los costos operativos y aumenta el rendimiento general.
Mediante la integración de corte láser, plegado, soldadura y control inteligente a nivel de línea en un solo sistema unificado, la serie admite planificación automatizada y operación desatendida—reduciendo mano de obra, ahorrando espacio en planta y ofreciendo una verdadera solución integral para el formado de chapa metálica.

Intelligent Storage for Automated Workflow
Compact Structure, Vertical Storage

Almacenamiento Vertical Compacto

One-Click Automation for Maximum Efficiency

Automatización con un Solo Clic

Digital Management and Seamless Connectivity

Conectividad Digital

Almacenamiento Inteligente Automatizado

  • Configuración Personalizable: Torres de almacenamiento inteligentes de una, dos o múltiples filas según sus necesidades.
  • Diseño Eficiente: Estructura vertical compacta que ocupa solo 1/5 del espacio de almacén tradicional.
  • Seguridad y Precisión Integradas: Pesaje, límites de altura, separación de láminas y detección de grosor incorporados.
  • Alta Productividad: Manejo diario de más de 100 toneladas, garantizando suministro continuo a procesos de corte láser.
  • Compatible con Operación Desatendida: Permite almacenamiento y entrega de materiales totalmente automatizados.

Corte de Precisión para Producción Eficiente

  • Alimentación Automatizada: Las láminas se extraen de la torre de almacenamiento inteligente y se alinean mediante el brazo robótico integrado.
  • Corte Láser Estable: Máquinas láser con estructura tipo pórtico que garantizan alta precisión, eficiencia y durabilidad.
  • Uso Óptimo de Materiales: Los cortes maximizan la utilización y el rendimiento de las láminas.
  • Bordes Suaves: Las piezas terminadas no requieren procesamiento secundario.
  • Flujo Continuo: Las láminas cortadas se envían directamente a operaciones de plegado para producción ininterrumpida.
laser cutting
sorting

Clasificación Inteligente por Visión

  • Clasificación Post-Corte Automatizada: Después del corte láser, las piezas son manejadas por el brazo robótico guiado por visión.
  • Imágenes de Alta Resolución: Cámaras industriales capturan contornos y posiciones de las piezas con precisión.
  • Reconocimiento Inteligente: Algoritmos de aprendizaje profundo permiten identificación en tiempo real para manejo exacto.
  • Clasificación Flexible: Las piezas se pueden ordenar automáticamente por tamaño o requerimientos de producción.
  • Alta Precisión y Productividad: La clasificación minimiza errores y soporta diversos escenarios de producción.

Unidad de Doblado Inteligente y Eficiente

  • Plegado de Alta Precisión: Precisión de ±0,01 mm para dobleces consistentes.
  • Integración Robótica: Brazo robótico ajusta agarre y plegado en tiempo real.
  • Flujo Automatizado: Recogida, alineación y apilado 24/7 con mínima intervención.
  • Producción Flexible: Cambios rápidos para lotes diversos y eficiencia máxima.
bending
laser welding

Soldadura Láser de Alta Confiabilidad

  • Tecnología Avanzada de Soldadura: Fuentes láser de alto rendimiento, cabezales oscilantes y controles inteligentes.
  • Operación Continua y Estable: Soldadura prolongada con calidad constante.
  • Deformación Térmica Mínima: Soldaduras precisas con costuras lisas y redondeadas.
  • Menor Procesamiento Secundario: Reduce casi por completo el acabado post-soldadura.
  • Mayor Eficiencia de Producción: Alto rendimiento y salida confiable para conjuntos de chapa.

Aplicaciones Industriales

  • Probado en Almacenamiento de Energía: Aplicado con éxito en conformado automatizado de chapa para gabinetes de almacenamiento de energía, bases, paneles laterales, puertas y componentes de marco.
  • Aplicable a Otros Sectores: Adecuado para electrodomésticos, ascensores, carcasas de equipos, equipos eléctricos y maquinaria industrial diversa que requiera fabricación de chapa.
  • Soluciones Personalizables: Los flujos de trabajo de automatización se adaptan a requisitos específicos de cada industria, garantizando un rendimiento optimizado para distintas necesidades de producción.
Proven in Energy Storage

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